全自动液体灌装机安装调试方法

全自动液体灌装机用于高粘度液体，口服液、消毒液的灌装，液体灌装机工作腔内的气压与外界气压相同，液体储存于此，填充阀位于该腔室的底部。在灌装过程中，瓶中的空气被排放到第二腔室。在此，可调节的真空状态自始至终保持。虹吸力是由工作腔与瓶内气压的差异形成的，因此灌装过程更可行。

安全生产的关键是液体灌装机的安装，按照技术要求完成机器的安装就成功了一半。液体灌装机的正确安装方法主要有以下几点：

　　1、从灌装机的箱体中取出液体灌装机的空气过滤调压阀，安装在箱体正面的右箱板上。

　　2、打开空压机出气阀后，将压缩空气管插入两联体的进气口，调节两联体上的两个旋钮。右侧用于压力调节。调节时，提起旋钮，顺时针转动增加压力，逆时针转动减少压力。右侧为润滑油进口量的调整。可根据油耗左右旋转。一般10-15个工作日用完一杯油，再添加。

　　3、检查喷雾灌装机的电气部件和接头是否牢固。

　　4、连接220V电源和地线，确保安全。

　　5、将脚踏开关置于灌装机工作台前，脚踏开关工作一次。如果不松动，设备将连续工作。

　　6、连接进油管路，用钢丝软管连接，将接口包在密封袋上，用钢丝扎好，防止漏气。不允许在管道上安装过滤设备。

　　7、将液体灌装机的测量磁力开关调整到相应的灌装位置，以磁力开关的上端为准，然后进行灌装试验。加注更多次，直到管道中的空气排出。

　　安装完成后，可根据液体灌装机的操作和使用情况对设备进行调试。在调试过程中，一定要仔细反复调试，确保灌装产品的重量。必要时可以调整到一定的刻度进行固定，这样在以后的使用过程中就不会频繁调整刻度和填充度，为设备的操作和使用提供了方便。

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