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近期，上海圣刚赴客户生产车间完成生理海水鼻喷剂灌装设备现场试机，并顺利通过客户验收，各项生产指标达到设计预期。生理海水鼻喷剂生产存在不少难点：药液含有盐分，长期生产易结晶析出，造成灌装枪堵塞、计量漂移；小型轻质喷雾瓶输送时容易晃动、跑偏，引发滴液、轧盖虚封等不良。客户此前还面临多规格瓶型切换繁琐、调试耗时长的难题，影响新品量产计划，急需一套适配含盐物料、运行稳定的灌装设备。
针对客户现场工况与产品工艺需求，圣刚技术团队提前完成设备定制优化。设备采用伺服定量灌装结构，搭配防滴漏回吸灌装头，有效解决含盐药液滴挂、结晶堵头问题，保障灌装剂量持续稳定。输送工位搭载柔性夹持定位机构，适配客户多款轻质鼻喷瓶，避免瓶身移位、倾倒，为后续上盖、轧盖工序提供稳定工位基础。整机物料接触部件选用 316L 不锈钢，密封件采用耐盐腐蚀材质，结构无清洁死角，便于日常清洗，满足 GMP 洁净生产要求。
试机现场，圣刚工程师完成设备组装、参数调试、样品连续试生产，全程跟踪灌装精度、轧盖密封性、产线运行节拍。连续量产测试结果显示，装量偏差控制在标准范围内，轧盖密封可靠，无漏液、虚盖现象，换型调试效率超出客户预期。设备自带无瓶不灌装、缺盖报警等智能功能，可自动拦截异常产品，降低物料损耗。
本次现场试机一次性成功，得到客户现场生产、质检团队的认可。从前期方案设计、设备制造，到现场安装调试、操作人员培训，圣刚提供全流程技术支持，帮助客户快速推进产线投产。下一步，上海圣刚将持续跟进设备投产运行情况，做好售后技术保障，依托在鼻喷灌装装备领域的技术积累，为更多医药、医疗器械客户提供稳定可靠的自动化包装解决方案。
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